5月29日，由中冶集團子企業(yè)中冶賽迪集團總承包建設(shè)的東南亞的臺塑越南河靜鋼廠1號高爐點火，并于5月30日順利出鐵，標志著中國首次特大型高爐核心技術(shù)、裝備和項目管理整體出口的樣板工程成功投產(chǎn)，也標志著中央企業(yè)融入“一帶一路”建設(shè)，積極推進國際產(chǎn)能與裝備合作再結(jié)碩果。

該工程由中冶賽迪集團總承包建設(shè)，牽頭組織中國十九冶施工建設(shè)、由具有豐富鋼鐵生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的安陽鋼鐵提供全系統(tǒng)的開爐服務(wù)。工程采用大量國內(nèi)自主研發(fā)或首創(chuàng)的高爐核心技術(shù)和裝備，國產(chǎn)化率達到90%以上，運用了與國際接軌的項目管理方法，主要技術(shù)指標達到世界最先進水平。項目彰顯了中國冶金從設(shè)計、施工到生產(chǎn)運營服務(wù)全系統(tǒng)的世界一流水平，實現(xiàn)了中國冶金技術(shù)全系統(tǒng)在“一帶一路”的整體出口，

響應(yīng)“一帶一路”號召，彰顯冶金建設(shè)國家隊實力

1號高爐工程是越南河靜鋼廠最重要的主體單元。越南河靜鋼廠由臺塑集團投資，是東南亞最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)、海外近20年唯一新建千萬噸級聯(lián)合鋼廠。建設(shè)越南河靜鋼廠是推進世界鋼鐵工業(yè)合理布局、促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略之舉。

中冶集團積極貫徹落實黨中央、國務(wù)院推進“一帶一路”建設(shè)的戰(zhàn)略部署，牢牢把握發(fā)展機遇，調(diào)動中冶賽迪、中國十九冶等全集團最為專業(yè)的11家子企業(yè)參與其中，承擔(dān)了從工程總體規(guī)劃設(shè)計、總體咨詢服務(wù)，到主要設(shè)備供貨、主要工程施工，以及調(diào)試和維保工作，體現(xiàn)了在冶金建設(shè)領(lǐng)域獨占鰲頭的全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)能力。項目全面實現(xiàn)中國自有先進鋼鐵技術(shù)的輸出和優(yōu)質(zhì)設(shè)備的國產(chǎn)化，為中國服務(wù)外包行業(yè)帶動了33.5億美元的出口額，其中設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)合同金額約24.5億美元，解決了越南當?shù)丶s6000人的就業(yè)問題，培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員約3000人，上繳稅金約3000萬美元。當前世界范圍內(nèi)在建的兩大千萬噸級鋼鐵聯(lián)合基地——寶武集團湛江鋼鐵基地和臺塑越南河靜鋼鐵基地，其總體咨詢、總體設(shè)計及核心主體單元的設(shè)計、施工建設(shè)、項目管理等都由中冶集團承擔(dān)，中冶人向世界展示了中國冶金建設(shè)國家隊的一流水平和強大實力。

中冶賽迪在越南河靜鋼廠項目中承擔(dān)了工程總體規(guī)劃設(shè)計、總體咨詢、原料場設(shè)計、高爐總承包、加熱爐總承包和煤氣柜總承包等項目，是越南河靜鋼廠承擔(dān)項目和合同額最多的工程公司。中冶賽迪在項目建設(shè)中體現(xiàn)出的高端咨詢、總體設(shè)計和精細化的國際化項目管理能力、產(chǎn)業(yè)鏈整合優(yōu)勢，得到了日本新日鐵住金、日本JFE、臺灣中鋼、印度TATA等世界一流鋼鐵企業(yè)的高度認可，切實體現(xiàn)了中冶集團國文清董事長提出的“立足國際前沿和冶金行業(yè)高端，用獨占鰲頭的核心技術(shù)、持續(xù)不斷的創(chuàng)新能力、無可替代的冶金全產(chǎn)業(yè)鏈整合優(yōu)勢，繼續(xù)鞏固和加強全球最大最強冶金工程建設(shè)承包商和鋼鐵企業(yè)運營服務(wù)商的領(lǐng)軍地位，承擔(dān)起引領(lǐng)中國冶金建設(shè)走向更高更優(yōu)水平的國家責(zé)任”這一重要使命。

肩負領(lǐng)軍企業(yè)責(zé)任，不斷提升中國鋼鐵工程技術(shù)的國際影響力

中冶賽迪作為中冶集團打造冶金建設(shè)國家隊的領(lǐng)軍子企業(yè)，歷經(jīng)近60年發(fā)展，始終肩負對國家和民族的責(zé)任感，與中國十九冶一道，從響應(yīng)“三線建設(shè)”號召在艱苦創(chuàng)業(yè)的歲月獨立自主建設(shè)攀枝花鋼鐵基地，到創(chuàng)新建設(shè)寶鋼，到建設(shè)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的樣板工程寶武集團湛江鋼鐵基地，再到響應(yīng)國家號召參與“一帶一路”建設(shè)，見證和經(jīng)歷了中國鋼鐵工業(yè)發(fā)展壯大的歷程，推動著中國冶金技術(shù)不斷進步和裝備水平不斷提高。

在越南河靜鋼廠項目中，中冶賽迪充分發(fā)揮高端咨詢能力，以超越國際競爭對手的國際水準，融合系統(tǒng)性、經(jīng)濟性、可持續(xù)的理念，完成了一份高水平的千萬噸級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的總體規(guī)劃設(shè)計方案，提供了為國際投行認可的融資性可行性研究報告，推動了項目投資，并為項目量身定制規(guī)范標準、投資控制、設(shè)計管理、采購管理、施工管理、生產(chǎn)準備、維修制度等內(nèi)容，成為業(yè)主信賴的總顧問單位。

1號高爐爐容4350m3，年產(chǎn)鐵水319.7萬噸，一代爐齡20年。中冶賽迪堅持創(chuàng)新驅(qū)動，在高爐上運用了自主研制的大型高爐無料鐘爐頂布料器，該裝備成功打破了西方工程技術(shù)公司的長期壟斷，性能趕超國外同類設(shè)備；應(yīng)用了高效低耗特大型高爐關(guān)鍵技術(shù)群，該技術(shù)群獲國家科技進步二等獎，涵蓋了特大型高爐工藝理論、設(shè)計體系、核心裝備、智能控制的關(guān)鍵技術(shù)成果，降低燃料比20kg/t以上，降低噸鐵耗風(fēng)100Nm3/t以上，主要技術(shù)經(jīng)濟指標均達到世界同級別高爐的最先進水平；應(yīng)用了中冶賽迪煤氣高效除塵、環(huán)保節(jié)能轉(zhuǎn)鼓法水渣工藝、高風(fēng)溫和富氧大噴煤等核心技術(shù)，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保；應(yīng)用了中冶賽迪自主研發(fā)的高爐智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，將大數(shù)據(jù)分析技術(shù)與實際生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)合，可實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)操作。

中冶賽迪發(fā)揮近60年工程建設(shè)管理經(jīng)驗，結(jié)合越南河靜項目建設(shè)了一套與國際接軌的海外總承包項目管理體系，自主研發(fā)項目全流程信息化管理平臺，涵蓋了項目分級進度計劃管理、形象進度展示及綜合數(shù)據(jù)分析、數(shù)字化施工現(xiàn)場管理、現(xiàn)代物流管理信息系統(tǒng)等，提高了精細化管理水平，為打造綠色精品鋼鐵標桿工程奠定了基礎(chǔ)。

高爐工程建設(shè)歷時四年多，充滿了艱辛和挑戰(zhàn)，歷經(jīng)了“514”事件的沖擊。在黨和國家的關(guān)心和指導(dǎo)下，全體中冶人發(fā)揚迎難而上、艱苦奮斗、創(chuàng)新進取的精神，以極高的政治覺悟和專業(yè)水準，克服一切困難，實現(xiàn)了工程順利投產(chǎn)，彰顯了央企的責(zé)任擔(dān)當和國家隊實力，在“一帶一路”和世界鋼鐵版圖上鐫刻下閃亮的新坐標。

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